ມີສີ່ສາເຫດທົ່ວໄປຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວສໍາລັບປະທັບຕາຢາງ: ຄວາມຜິດພາດໃນການອອກແບບ, ຄວາມຜິດພາດການຄັດເລືອກວັດສະດຸ, ບັນຫາຄຸນນະພາບການປະທັບຕາ, ແລະການນໍາໃຊ້ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
1. ຄວາມຜິດພາດໃນການອອກແບບມັກຈະເກີດຈາກຜູ້ອອກແບບມີຄວາມເຂົ້າໃຈບໍ່ພຽງພໍກ່ຽວກັບຜະລິດຕະພັນ.
ຕົວຢ່າງ, ການຄາດຄະເນບໍ່ພຽງພໍຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ເກີດຈາກອົງປະກອບປະທັບຕາ, ຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງກ່ຽວກັບການແຜ່ກະຈາຍຂອງຄວາມກົດດັນການຕິດຕໍ່ໃນດ້ານການຜະນຶກ, ແລະການອອກແບບທີ່ບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນຂອງຮ່ອງສໍາລັບການວາງອົງປະກອບປະທັບຕາ.ການວິເຄາະອົງປະກອບ Finite (FEA) ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຊ່ວຍໃນການອອກແບບແລະການວິເຄາະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງປະທັບຕາ.
2. ການເລືອກວັດສະດຸຜິດພາດ
ອຸປະກອນການຜະນຶກຢາງທົ່ວໄປປະກອບມີ EPDM, NBR, VMQ, FKM, ແລະ CR.ຢາງເຫຼົ່ານີ້ມີລັກສະນະແລະການນໍາໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ການເລືອກວັດສະດຸຄວນພິຈາລະນາຈາກຫຼາຍດ້ານເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມຂອງການນໍາໃຊ້, ບໍ່ວ່າຈະເປັນວັດສະດຸທົນທານຕໍ່ຂະຫນາດກາງ, ຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸ, ການບີບອັດການຜິດປົກກະຕິຄົງທີ່, ແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່.
ຄວາມຜິດພາດການເລືອກວັດສະດຸແມ່ນເກີດມາຈາກຜູ້ອອກແບບບໍ່ຄຸ້ນເຄີຍກັບການປະຕິບັດຂອງວັດສະດຸຕ່າງໆ.ຜູ້ຜະລິດປະທັບຕາຢາງທີ່ມີປະສົບການສາມາດຊີ້ໃຫ້ເຫັນບັນຫາການຄັດເລືອກວັດສະດຸຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ.
3. ຄຸນະພາບປະທັບຕາ
ຄຸນນະພາບການຜະລິດຂອງປະທັບຕາແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.ບັນຫາທົ່ວໄປປະກອບມີຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບທີ່ບໍ່ສະຖຽນລະພາບ, ການໃຫ້ອາຫານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງວັດຖຸດິບໃນລະຫວ່າງການປະສົມຢາງ, ການເກັບຮັກສາວັດຖຸດິບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືຢາງປະສົມ (ການປົນເປື້ອນຂ້າມ), ການປະສົມຂອງວັດສະດຸຢາງບໍ່ສະເຫມີກັນ, ເງື່ອນໄຂ vulcanization ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ (ອຸນຫະພູມ, ເວລາ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະອື່ນໆ), ການເກັບຮັກສາຜະລິດຕະພັນປະທັບຕາທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະການນໍາໃຊ້ແມ່ພິມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໃນຂະບວນການຜະລິດ.ຝ່າຍສັ່ງຄວນດໍາເນີນການກວດກາຫຼາຍຄັ້ງ, ການຄົ້ນຄວ້າ, ແລະການທົດສອບຜະລິດຕະພັນໃນເວລາທີ່ເລືອກຜູ້ຜະລິດອົງປະກອບປະທັບຕາ.ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການສະຫນອງ, ຜູ້ຜະລິດປະທັບຕາຍັງສາມາດຖືກກໍານົດໃຫ້ສະຫນອງບົດລາຍງານການກວດກາທີ່ແທ້ຈິງແລະຖືກຕ້ອງ.
4. ການນໍາໃຊ້ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງປະທັບຕາ
ການປະທັບຕາທີ່ດີ, ຖ້າຖືກນໍາໃຊ້ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ສາມາດເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນທັງຫມົດລົ້ມເຫລວ, ເຊັ່ນ: ການໃຊ້ນໍ້າມັນທີ່ຜິດພາດ.
ບັນຫາທົ່ວໄປອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນຄວາມຜິດພາດການຕິດຕັ້ງ.ຕົວຢ່າງ, ການບິດເບືອນເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການປະກອບຂອງ O-ring;ການບີບອັດບໍ່ສະເຫມີພາບຂອງອົງປະກອບປະທັບຕາເນື່ອງຈາກການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ;lubrication ບໍ່ພຽງພໍຂອງປະທັບຕາແລະຄວາມຜິດພາດອື່ນໆ.ຖ້າຄວາມຜິດພາດເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເກີດມາຈາກຜູ້ຜະລິດປະທັບຕາ, ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ນີ້ແມ່ນພິຈາລະນາຄຸນນະພາບການຜະລິດ
WhatsApp: +86-13201832718
ເວລາປະກາດ: 06-06-2024
